電力行業(yè)
六氟化硫充氣柜/戶外真空斷路器/環(huán)保柜（氮?dú)夤瘛⒏稍锟諝夤竦龋?/strong>/一二次融合成套柱上斷路器等
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以上被檢產(chǎn)品外形尺寸大，內(nèi)容積大，大部分開(kāi)關(guān)柜由于壁厚很薄，需采用真空箱和工件同步抽真空的方式進(jìn)行檢測(cè)。隨著電力行業(yè)不斷提升的行業(yè)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，氦檢設(shè)備成了國(guó)網(wǎng)審核一紙證明必備設(shè)備和一二次融合必備設(shè)備，伽德羅為電力行業(yè)客戶專業(yè)定制真空箱式氦檢漏回收系統(tǒng)，為電力產(chǎn)品保駕護(hù)航。
電控箱互感器檢漏（氦質(zhì)譜檢漏儀）
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電控箱互感器需要檢漏原因：互感器在實(shí)際使用時(shí)里面需要充六氟化硫SF6氣體絕緣 ,此氣體一般會(huì)混合低氟化硫、氟化氫、十氟化二硫等，有較強(qiáng)的毒性,若互感器有漏點(diǎn)，有毒氣體泄漏，會(huì)造成人員傷亡,因此互感器在出廠前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的泄漏檢測(cè)，氦質(zhì)譜檢漏儀使用氦氣檢漏，安全環(huán)保，操作簡(jiǎn)單，目前正廣泛應(yīng)用在電控箱互感器檢漏行業(yè)中。
檢漏方法：真空模式噴氦氣法進(jìn)行檢漏
目前市面上傳感器類型主要分為光電傳感器,光纖傳感器,壓力傳感器,區(qū)域傳感器,接觸式傳感器等等. 其中壓力傳感器(pressure sensor)是工業(yè)實(shí)踐中常用的一種傳感器,廣泛應(yīng)用于航天,科研,船舶,空調(diào)制冷設(shè)備等等領(lǐng)域.國(guó)標(biāo)GB要求壓力傳感器(pressure sensor)出廠前必須經(jīng)過(guò)泄漏檢測(cè),傳統(tǒng)檢漏方法一般采取絕壓和密封法或單向、雙向壓差法檢漏，隨著壓力傳感器行業(yè)(pressure sensor)的不斷發(fā)展，對(duì)漏率的要求逐漸增高，傳統(tǒng)辦法無(wú)法檢測(cè)出微小的泄漏，而用 氦質(zhì)譜檢漏儀 來(lái)檢漏壓力傳感器成為流行。
斷路器檢漏（氦質(zhì)譜檢漏儀）
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斷路器(circuit-breaker)是指能夠關(guān)合、承載和開(kāi)斷正常回路條件下的電流并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開(kāi)斷異常回路條件下的電流的開(kāi)關(guān)裝置。其中真空斷路器是一種用真空作為滅弧介質(zhì)和絕緣介質(zhì)的斷路器，由于真空斷路器開(kāi)斷專業(yè)性高，可頻繁操作，壽命長(zhǎng)，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于中壓和高壓領(lǐng)域。
真空斷路器需要檢漏原因：依據(jù)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，真空斷路器滅弧室真空度不得低于 6.62×10-2Pa，否則會(huì)影響它的開(kāi)斷能力和耐壓水平，一旦漏電，會(huì)造成人員傷亡或是給企業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失。真空度降低的主要原因就是滅弧室漏氣，因此斷路器在生產(chǎn)和出廠前必須對(duì)滅弧室進(jìn)行嚴(yán)格的泄露檢測(cè)。氦質(zhì)譜檢漏儀利用氦氣作為示蹤氣體，檢測(cè)漏率高達(dá) 5×10-13Pa?m3/s，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于斷路器生產(chǎn)企業(yè)。
高壓輸變電配套設(shè)備
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高壓輸變電配套設(shè)備（鋁鑄件）對(duì)絕緣性和密封性要求很高，其中密封性對(duì)絕緣油的保持和絕緣性能非常重要。絕緣性是通過(guò)材料和絕緣油來(lái)保持的, 密封性對(duì)產(chǎn)品的耐用性和5年后的絕緣性能起決定性作用。因此對(duì)此類產(chǎn)品的氦氣檢漏顯得尤其重要。利用氦質(zhì)譜檢漏儀嚴(yán)苛的泄漏檢測(cè)，使客戶產(chǎn)品的密封性比較好。
電廠
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火力發(fā)電廠是利用水蒸氣的能量在發(fā)電機(jī)中轉(zhuǎn)化為電能從而發(fā)電，利用煤碳、原油或天然氣燃燒產(chǎn)生熱量，熱量用于加熱水，從而產(chǎn)生高壓的水蒸氣。水蒸氣隨后驅(qū)動(dòng)連接電流發(fā)生器的汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電力并被傳輸至高壓電線。
為了提高發(fā)電廠的效率，水蒸氣在傳輸時(shí)經(jīng)過(guò)一組不同的高壓和低壓汽輪機(jī)。現(xiàn)代化的發(fā)電廠里，蒸汽傳輸時(shí)也會(huì)繞過(guò)渦輪以預(yù)熱蒸汽鍋爐給水設(shè)備，因此造就了較其復(fù)雜的蒸汽管道系統(tǒng)。一旦蒸汽經(jīng)過(guò)了末級(jí)汽輪機(jī)就會(huì)到達(dá)冷凝器。蒸汽在冷凝器中被冷凝成水。冷凝水將被抽回蒸汽發(fā)生器中的管道里然后再次利用，完成循環(huán)。
電廠檢漏原因：火力電廠主要是對(duì)汽輪機(jī)組復(fù)雜的真空系統(tǒng)和冷凝器進(jìn)行檢漏。存在漏點(diǎn)是汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的重要原因。大小不一的漏孔在機(jī)組運(yùn)行時(shí)引起真空度下降，給汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性都會(huì)帶來(lái)不利影響。其一，真空度下降導(dǎo)致機(jī)組汽耗上升，降低機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，嚴(yán)重制約了機(jī)組的負(fù)荷。其二，真空度降低使排汽壓力、排汽溫度升高，嚴(yán)重時(shí)引起汽輪機(jī)低壓缸脹差發(fā)生異常變化和低壓缸變形，改變機(jī)組中心，造成機(jī)組振動(dòng)劇烈，甚至可能引起故障停機(jī)。
大型火電廠的系統(tǒng)龐大，管路錯(cuò)綜復(fù)雜，從可見(jiàn)的汽水系統(tǒng)和油系統(tǒng)的泄漏到不可見(jiàn)的真空系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)泄漏,系統(tǒng)不嚴(yán)密現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。這些系統(tǒng)的泄漏小則降低機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，大則給機(jī)組的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。系統(tǒng)檢漏的問(wèn)題長(zhǎng)期困擾著電廠的技術(shù)部門，尤其是對(duì)于不可見(jiàn)的真空系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)，目前所用的各種檢漏方法均存在各種的缺陷,達(dá)不到預(yù)期的效果。
冷凝器里必須僅含有蒸汽以使其能夠優(yōu)化運(yùn)行。其它任何因泄漏而進(jìn)入蒸汽回路的氣體，例如周圍的空氣，會(huì)大大降低冷凝器的效率，從而也將降低整個(gè)發(fā)電廠的效率。發(fā)電廠在啟動(dòng)以及運(yùn)行期間都會(huì)排空冷凝器以清除其中的其它氣體。為了保持系統(tǒng)內(nèi)的真空狀態(tài)，要避免復(fù)雜蒸汽回路中的任何一處存在泄漏。任何泄漏都會(huì)降低發(fā)電廠整體的效率。
電廠檢漏部位：主要對(duì)電廠主渦輪以及給水渦輪的冷凝區(qū)域中的真空密封部分進(jìn)行檢漏。其中包括例如：冷凝室、汽輪機(jī)外殼（焊縫）、真空管路等任何懷疑有漏的地方。
電廠檢漏為何選用氦質(zhì)譜檢漏儀：汽輪機(jī)組真空系統(tǒng)檢漏，由于體積大，管道復(fù)雜，不可見(jiàn)，檢測(cè)難度很大。尤其是空冷機(jī)組，排汽管道直徑大, 焊縫長(zhǎng)，接口多，空冷散熱器溫度高，體積龐大，管束數(shù)量多， 翅片結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢測(cè)難度較大。汽輪機(jī)組真空系統(tǒng)檢漏問(wèn)題長(zhǎng)期困擾著電廠的技術(shù)部門，傳統(tǒng)所用的各種檢漏方法均存在各種缺陷，達(dá)不到預(yù)期的效果，尋求一種好的檢漏方法，以便在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行查漏及堵漏尤為重要。
氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)作為一種先進(jìn)的檢漏方法，它操作方便、快速準(zhǔn)確、靈敏度高、無(wú)損傷性，可以在機(jī)組正常運(yùn)行進(jìn)行檢漏，減少停機(jī)經(jīng)濟(jì)損失，為機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。